砂を光ファイバーに 変えていく方法を 歩みながら見ていきましょう
ステップ1: 光ファイバーの原材料を理解する
シリコンは最も一般的な元素で 最も重要な原材料です
シリコンは地球殻で2番目に多い元素で,主に二酸化シリコン (砂の主な成分) の形で石英に存在し,半導体産業の基礎となっています.シリコンは通信と情報産業の発展の鍵であるほぼすべてのチップはシリコンをベースにしており,集積回路の90%はシリコン基板を使用しています.
電波通信にとって最も重要な材料として 光ファイバーの主な成分は二酸化シリコンです光ファイバー 通信 は 光波 を 用い て 光ファイバー で 情報 を 伝達 する 通信 方法 です光の非常に高い周波数により,光ファイバー通信の容量は非常に大きい.強力な抗電磁気干渉能力と低い信号衰弱の利点もあります現代の通信分野でも広く使われています
光ファイバーの主な成分は二酸化シリコン (SiO2) である.二酸化シリコンは高溶融点と高硬度を持つ無機化合物である.光ファイバーの製造にも重要な原材料です光ファイバー通信では,光波は二酸化シリコンから成る光ファイバーを通して伝達され,迅速で効率的で長距離の情報の伝達を実現します.
ステップ2 砂 を 選べ
自然界では,シリコンは主にクォーツ砂の形で存在します.川の砂の結晶の砂は最も適しています.砂漠の砂は砂石です.シリコンの抽出には塩油や粉塵が適さない純粋なシリコン棒はチップの製造のための基板です浄化されたシリカはガラスと光ファイバーを製造するために使用されます.
光ファイバーに必要な砂は 厳格で 石英石 カルシウムオキシドなどです 自然から適切な原材料を見つけなければなりません
砂から光ファイバーへの生産プロセスは,次のステップを含みます.
原材料の準備: 主な原材料はクォーツ砂,アルミニウム酸,カルシウム酸化物などで,クォーツ砂は最も重要な原材料です.高純度シリカ製で,特別な処理で作られているこれらの原材料は,質と粒子の大きさの一貫性を確保するために,粉砕,スクリーニングなどを行う必要があります.
通信用光ケーブルにとって最も重要な技術として 光ファイバープレフォームは最も先進的な技術です
光ファイバープレフォームは,光ファイバーの性能を制御するオリジナルの棒材料である.一般的には直径が数十〜数百ミリメートルである.その内層は高屈折率の中核層である光ファイバーのプレフォームは,コア・スティードとクラッティングで構成されている.主な生産プロセスは4つあります変形化学蒸気堆積 (MCVD),軸性蒸気堆積 (VAD),棒外化学蒸気堆積 (OVD),プラズマ化学蒸気堆積 (PCVD).VADとPCVDは,高い全体的なコスト効率性があり,徐々に生産の主流になります発現した光ファイバープレフォームは,高温の引き出炉に入れ,加熱し軟化し,同じ比例の異なる直径のガラス繊維に引き出されます.光ファイバーと呼ばれるものです.
オプティカルファイバープレフォーム
光ファイバーとケーブルの生産における最も重要な技術である光ファイバープレフォームの生産は,現在,世界で数社しか生産されていません.プリフォームの製造方法には,PCVDが含まれます.オプティカルファイバー母胚 - オプティカルファイバープレフォームを入手することを目的としています.私の国のチャンフェイ社とファイバーホーム社には 光ファイバープリフォームの製造能力があります武漢に本拠を置くこの2社は 世界の光ファイバープリフォームの ほぼ半分を生産したとされています
プリフォームの調製:プリフォームは光ファイバーの製造のための重要な材料の1つです.プリフォームの準備プロセスは,ソル注射,ゲル固化,シンタリングなどのステップを含みます.
光ファイバー前形状は 上の写真のような丸いガラス棒です 一部構造のように見えますが 実際には中央のコア層と外側のコーティング層には異なる屈折率がある中央は高屈折率のガラスで 周囲は普通のガラスですこの比率は,上の写真の小さなシリンダーと大きなシリンダーの関係とほぼ同じです直径比約8で,125.
レーザー信号がコア層に伝播すると コーティングに遭遇すると屈折率が違うためレーザー信号をコア層に反射する原理を直接形成する.光通信のレーザー信号は常にコア層で伝播します.
線図:準備された光ファイバープレフォーム棒は高温の線引き炉に置かれ,熱し軟化し,同じ比例の異なる直径のガラス繊維に引き込まれます.光ファイバーと呼ばれるものです.
もちろん,溶融温度と引き出速を制御する装置があり, 引き出された光ファイバーが均一で直径が仕様を満たしていることを確認します.抽出した高温ガラス繊維が冷却された後表面に粘着剤が塗り付けられ 光ファイバーが壊れやすくなり 柔軟性が向上します
光ファイバーは標準的なコイルで 特定の長さがあります 例えば10キロメートルか25キロメートルです 上記のコイルに示されているように
これは光ファイバーの核を構成します
コア層
位置:コアは光ファイバーの中心に位置する.
組成:コアは高純度二酸化シリコン (SiO2) ででき,光の屈折率 (n1) を高めるため,非常に少量のドーパントでドーピングされています.
機能:コアの主な機能は光信号を伝達することです.コアの屈折率がコーティングよりも高いので,光がコアに入り,特定の条件を満たすと,光が完全に内側から,コアとコーティングのインターフェースで反射されます.核に沿って転送されます.
コーティング
位置: コーティングはコアにしっかりと包まれています.
構成: コーティングの構成は,非常に少量のドーパントを含む高純度シリックスである.その屈折率はコア (n1>n2) よりもわずかに低い.
機能: 覆面は反射表面と光伝達のための光隔離を提供します.光信号が外界に漏れなく,コアに伝達できるようにする同時に,コーティングも一定の機械的保護の役割を果たします.
コーティング
位置:コーティングは光ファイバーの最外層です.
構成: コーティングは通常,アクリラート,シリコンゴム,ナイロンなどの材料で構成されます.コーティングには,プライマリコーティングなどの多層構造が含まれます.緩衝層と二次コーティング.
機能:コーティングの主な機能は,水蒸気侵食と機械的磨損から光ファイバを保護することです.同時に,このコーティングは光ファイバーの機械的強度と屈曲性を高めます光ファイバーの使用期間を延長します.
この 色彩 は,主に 繊維 核 の 順序 を 区別 する ため に 用い られ て い ます.光ファイバーの外側にある色とりどりの保護層は 実は光ファイバーの外側です材料は多様で,一般的なものはPE (ポリエチレン),PVC (ポリビニル塩化物),PVDF (ポリビニリデンフッ化物),LSZH (低煙ハロゲンフリー阻燃剤),プレナム (耐火性ポリオオレフィン) とライザー (シャフト性ポリオオレフィン)これらの材料はそれぞれ,耐火性,耐湿性,耐天候性など,独自の特性と適用環境を持っています.
BELLCOREの繊維コア配列の国家標準は:青,オレンジ,緑,茶色,灰色,白,赤,黒,黄色,紫,ピンク,シアン(オレンジはオレンジとも呼ばれます) カラーコードは,モンセルのカラーコードに準拠する必要があります世界でもっとも包括的な色配列である.全国標準の色スペクトル:青,オレンジ,緑,茶色,灰色,白,赤,黒,黄色,紫,ピンク,シアン.放たれたチューブ配列は赤い色から白い色へ
12個の光ファイバーが結合され 噴出型機で外層にカーブが形成され 12個のコアがチューブに収縮され空間を埋めながら光ファイバーを保護するために中心に注入されます.
光ケーブル内の複数のバンドルチューブを区別するために,異なるバンドルチューブには異なる色があります. これにより,異なる光ファイバーをグループによって区別することができます.
複数のバンドルチューブが接続され,異なる仕様の光学ケーブルを形成します. 12コア光学ケーブルが1つのバンドルチューブに光ファイバーを持っている場合,そして48コア光ケーブルが4つのバンドルチューブに12コアがある場合異なる光ケーブル仕様が類似して形成される.
一般に光ケーブルの中心に強化コアがあり,単面強化コアのケースもあります.強化コアの周りにバンドルチューブが配られ,光学ケーブルを形成するためにシートが追加されます一般的に使用される光ケーブルの強化コアは,一般的に鋼鉄線です.
中国が生産技術を 習得する前に 光ケーブルの価格は 非常に高かった世界的に光ケーブル価格が急落した.オプティカルケーブルメーカー,特に国営企業,YOFCについてそしてファイバーホーム私の国の光通信産業への貢献に感謝します 効率的な生産の継続的な探求のおかげで家庭1人当たりのファイバー・トゥ・ザ・ホームのコストは低下し続けています中国が世界よりずっと先を行っています
源:東元 HXファイバーテクノロジー株式会社
砂を光ファイバーに 変えていく方法を 歩みながら見ていきましょう
ステップ1: 光ファイバーの原材料を理解する
シリコンは最も一般的な元素で 最も重要な原材料です
シリコンは地球殻で2番目に多い元素で,主に二酸化シリコン (砂の主な成分) の形で石英に存在し,半導体産業の基礎となっています.シリコンは通信と情報産業の発展の鍵であるほぼすべてのチップはシリコンをベースにしており,集積回路の90%はシリコン基板を使用しています.
電波通信にとって最も重要な材料として 光ファイバーの主な成分は二酸化シリコンです光ファイバー 通信 は 光波 を 用い て 光ファイバー で 情報 を 伝達 する 通信 方法 です光の非常に高い周波数により,光ファイバー通信の容量は非常に大きい.強力な抗電磁気干渉能力と低い信号衰弱の利点もあります現代の通信分野でも広く使われています
光ファイバーの主な成分は二酸化シリコン (SiO2) である.二酸化シリコンは高溶融点と高硬度を持つ無機化合物である.光ファイバーの製造にも重要な原材料です光ファイバー通信では,光波は二酸化シリコンから成る光ファイバーを通して伝達され,迅速で効率的で長距離の情報の伝達を実現します.
ステップ2 砂 を 選べ
自然界では,シリコンは主にクォーツ砂の形で存在します.川の砂の結晶の砂は最も適しています.砂漠の砂は砂石です.シリコンの抽出には塩油や粉塵が適さない純粋なシリコン棒はチップの製造のための基板です浄化されたシリカはガラスと光ファイバーを製造するために使用されます.
光ファイバーに必要な砂は 厳格で 石英石 カルシウムオキシドなどです 自然から適切な原材料を見つけなければなりません
砂から光ファイバーへの生産プロセスは,次のステップを含みます.
原材料の準備: 主な原材料はクォーツ砂,アルミニウム酸,カルシウム酸化物などで,クォーツ砂は最も重要な原材料です.高純度シリカ製で,特別な処理で作られているこれらの原材料は,質と粒子の大きさの一貫性を確保するために,粉砕,スクリーニングなどを行う必要があります.
通信用光ケーブルにとって最も重要な技術として 光ファイバープレフォームは最も先進的な技術です
光ファイバープレフォームは,光ファイバーの性能を制御するオリジナルの棒材料である.一般的には直径が数十〜数百ミリメートルである.その内層は高屈折率の中核層である光ファイバーのプレフォームは,コア・スティードとクラッティングで構成されている.主な生産プロセスは4つあります変形化学蒸気堆積 (MCVD),軸性蒸気堆積 (VAD),棒外化学蒸気堆積 (OVD),プラズマ化学蒸気堆積 (PCVD).VADとPCVDは,高い全体的なコスト効率性があり,徐々に生産の主流になります発現した光ファイバープレフォームは,高温の引き出炉に入れ,加熱し軟化し,同じ比例の異なる直径のガラス繊維に引き出されます.光ファイバーと呼ばれるものです.
オプティカルファイバープレフォーム
光ファイバーとケーブルの生産における最も重要な技術である光ファイバープレフォームの生産は,現在,世界で数社しか生産されていません.プリフォームの製造方法には,PCVDが含まれます.オプティカルファイバー母胚 - オプティカルファイバープレフォームを入手することを目的としています.私の国のチャンフェイ社とファイバーホーム社には 光ファイバープリフォームの製造能力があります武漢に本拠を置くこの2社は 世界の光ファイバープリフォームの ほぼ半分を生産したとされています
プリフォームの調製:プリフォームは光ファイバーの製造のための重要な材料の1つです.プリフォームの準備プロセスは,ソル注射,ゲル固化,シンタリングなどのステップを含みます.
光ファイバー前形状は 上の写真のような丸いガラス棒です 一部構造のように見えますが 実際には中央のコア層と外側のコーティング層には異なる屈折率がある中央は高屈折率のガラスで 周囲は普通のガラスですこの比率は,上の写真の小さなシリンダーと大きなシリンダーの関係とほぼ同じです直径比約8で,125.
レーザー信号がコア層に伝播すると コーティングに遭遇すると屈折率が違うためレーザー信号をコア層に反射する原理を直接形成する.光通信のレーザー信号は常にコア層で伝播します.
線図:準備された光ファイバープレフォーム棒は高温の線引き炉に置かれ,熱し軟化し,同じ比例の異なる直径のガラス繊維に引き込まれます.光ファイバーと呼ばれるものです.
もちろん,溶融温度と引き出速を制御する装置があり, 引き出された光ファイバーが均一で直径が仕様を満たしていることを確認します.抽出した高温ガラス繊維が冷却された後表面に粘着剤が塗り付けられ 光ファイバーが壊れやすくなり 柔軟性が向上します
光ファイバーは標準的なコイルで 特定の長さがあります 例えば10キロメートルか25キロメートルです 上記のコイルに示されているように
これは光ファイバーの核を構成します
コア層
位置:コアは光ファイバーの中心に位置する.
組成:コアは高純度二酸化シリコン (SiO2) ででき,光の屈折率 (n1) を高めるため,非常に少量のドーパントでドーピングされています.
機能:コアの主な機能は光信号を伝達することです.コアの屈折率がコーティングよりも高いので,光がコアに入り,特定の条件を満たすと,光が完全に内側から,コアとコーティングのインターフェースで反射されます.核に沿って転送されます.
コーティング
位置: コーティングはコアにしっかりと包まれています.
構成: コーティングの構成は,非常に少量のドーパントを含む高純度シリックスである.その屈折率はコア (n1>n2) よりもわずかに低い.
機能: 覆面は反射表面と光伝達のための光隔離を提供します.光信号が外界に漏れなく,コアに伝達できるようにする同時に,コーティングも一定の機械的保護の役割を果たします.
コーティング
位置:コーティングは光ファイバーの最外層です.
構成: コーティングは通常,アクリラート,シリコンゴム,ナイロンなどの材料で構成されます.コーティングには,プライマリコーティングなどの多層構造が含まれます.緩衝層と二次コーティング.
機能:コーティングの主な機能は,水蒸気侵食と機械的磨損から光ファイバを保護することです.同時に,このコーティングは光ファイバーの機械的強度と屈曲性を高めます光ファイバーの使用期間を延長します.
この 色彩 は,主に 繊維 核 の 順序 を 区別 する ため に 用い られ て い ます.光ファイバーの外側にある色とりどりの保護層は 実は光ファイバーの外側です材料は多様で,一般的なものはPE (ポリエチレン),PVC (ポリビニル塩化物),PVDF (ポリビニリデンフッ化物),LSZH (低煙ハロゲンフリー阻燃剤),プレナム (耐火性ポリオオレフィン) とライザー (シャフト性ポリオオレフィン)これらの材料はそれぞれ,耐火性,耐湿性,耐天候性など,独自の特性と適用環境を持っています.
BELLCOREの繊維コア配列の国家標準は:青,オレンジ,緑,茶色,灰色,白,赤,黒,黄色,紫,ピンク,シアン(オレンジはオレンジとも呼ばれます) カラーコードは,モンセルのカラーコードに準拠する必要があります世界でもっとも包括的な色配列である.全国標準の色スペクトル:青,オレンジ,緑,茶色,灰色,白,赤,黒,黄色,紫,ピンク,シアン.放たれたチューブ配列は赤い色から白い色へ
12個の光ファイバーが結合され 噴出型機で外層にカーブが形成され 12個のコアがチューブに収縮され空間を埋めながら光ファイバーを保護するために中心に注入されます.
光ケーブル内の複数のバンドルチューブを区別するために,異なるバンドルチューブには異なる色があります. これにより,異なる光ファイバーをグループによって区別することができます.
複数のバンドルチューブが接続され,異なる仕様の光学ケーブルを形成します. 12コア光学ケーブルが1つのバンドルチューブに光ファイバーを持っている場合,そして48コア光ケーブルが4つのバンドルチューブに12コアがある場合異なる光ケーブル仕様が類似して形成される.
一般に光ケーブルの中心に強化コアがあり,単面強化コアのケースもあります.強化コアの周りにバンドルチューブが配られ,光学ケーブルを形成するためにシートが追加されます一般的に使用される光ケーブルの強化コアは,一般的に鋼鉄線です.
中国が生産技術を 習得する前に 光ケーブルの価格は 非常に高かった世界的に光ケーブル価格が急落した.オプティカルケーブルメーカー,特に国営企業,YOFCについてそしてファイバーホーム私の国の光通信産業への貢献に感謝します 効率的な生産の継続的な探求のおかげで家庭1人当たりのファイバー・トゥ・ザ・ホームのコストは低下し続けています中国が世界よりずっと先を行っています
源:東元 HXファイバーテクノロジー株式会社
